环氧陶瓷防腐钢管施工方法

时间:2013-8-31 15:30:31 作者 :环氧陶瓷防腐钢管 点击:
  环氧陶瓷防腐钢管施工方法1.钢管内表面打磨对钢管内表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打…

 

环氧陶瓷防腐钢管施工方法

      1.钢管内表面打磨
      对钢管内表面进行干法打磨,要求除去所有外来物、松散铁鳞和其他任何可能损害金属与衬里良好结合的物质,磨后管内表面不应有任何突起高度可能大于衬层厚度50%的金属凸瘤,打磨后要用适当方法将管内所有杂物清理干净。
      2钢管内表面喷砂处理
            ①将所有内表面喷砂处理至达到中国国际GB/T8923的Sa 2.5级(相当于美国标准SSPC-SP10的近白级),表面粗糙度50~80μm。
            ②用干净(即:经脱水、脱油)的压缩空气将管内表面残留的砂粒和灰尘吹扫干净。表面处理合格后不准再有破坏管面洁净度的任何操作,并必须在表面返锈前进行内衬。
      3.钢管内表面缺陷修补
      如打磨后管表面显现凹坑,可用本涂料加滑石粉配成的环氧腻子修补,等腻子固化后对其表面用砂纸打磨平整才能进行下步操作
     4.管内表面涂底漆
      对喷涂GH102型白色环氧陶瓷涂料的管子,管内表面应先涂一层环氧铁红底漆,该底漆为双组份液体环氧涂料,甲:乙=100:12,底漆层的干膜厚度应≥50μm。
     5.钢管内衬
           ①钢管承口内壁贴保护纸,将铸铁管或钢管吊上转台,加热保持在60~70°C。
           ②将环氧陶瓷涂料的甲、乙组份在搅拌拳头下分别加热保持在60~70°C。
           ③迅速将预热好的管子吊上喷涂转台,低速旋转,用喷涂机按双组份1:1的比例将环氧陶瓷涂料均匀地喷涂到保持65~70°C管子内表面,其喷涂量应使一次喷涂的内衬层在固化后达到合同规定的厚度。
           ④管子在转台上继续旋转,靠余热将内衬层固化,直至内衬层不会发生流淌为止。将管子吊下喷涂转台,转入养生炉,在20°C以上至少保持24h,使内衬充分固化。

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